V decembri 2025 kontaktoval našu spoločnosť indický klient so žiadosťou o veľký-valcovací CNC stroj. Po prijatí dopytu naše technické a obchodné tímy rýchlo odpovedali; prostredníctvom viacerých kôl komunikácie sme získali komplexné pochopenie rozmerov produktov klienta, výrobných procesov a požiadaviek na vybavenie.
Klient stanovil vysoké štandardy pre efektivitu výroby veľkých prstencových výkovkov s cieľom dosiahnuť rýchle valcovanie veľkých prstencov v krátkom časovom rámci. Cieľové produkty majú maximálny vonkajší priemer 7 metrov, výšku približne 1 meter, hrúbku steny približne 800 mm a maximálnu hmotnosť jedného-kusu 12 ton.
Pri takýchto veľkých a ťažkých prstencových výkovkoch, najmä pri efektívnom valcovaní-krúžkov s veľkým priemerom, sa kladú vysoké požiadavky na technické možnosti a skúsenosti výrobcu zariadenia. Výrobcovia schopní vyrábať 7-metrové veľké prstencové výkovky sa považujú za výrobcov, ktorí majú na medzinárodnom trhu silné technické znalosti. Pre našu spoločnosť predstavuje tento projekt aj významnú technickú výzvu.
Za normálnych okolností nie je dosiahnutie stabilného valcovania prstencových výkovkov s väčšou hrúbkou steny a vyššou hmotnosťou najťažšou úlohou. Pri prstencových výkovkoch s veľkým-priemerom a relatívne tenkostennými{2}}stenami, najmä ak sa vyžaduje rýchle valcovanie v krátkom čase, sa však kladú oveľa vyššie požiadavky na výkon zariadenia a technológiu procesu valcovania.
Po -hĺbkových diskusiách zákazník nakoniec predložil vyššie požiadavky na konfiguráciu zariadenia a požadoval, aby veľký CNC prstencový valcovací stroj prijal dvojpolohový dizajn hlavného valca a tŕňa, aby spĺňal požiadavky na vysoko{2}}rýchlostné a vysoko presné{3}}valcovanie veľkých prstencových výkovkov.
Pre veľký CNC prstencový valcovací stroj nie je dosiahnutie vysokej{0}}rýchlosti valcovania a vysokej{1}}presnosti tvarovania v žiadnom prípade jednoduché. Na jednej strane musí stroj dokončiť rozširovanie a formovanie veľkých prstencov v relatívne krátkom čase. Na druhej strane musí zabezpečiť aj rozmerovú presnosť, kruhovitosť a rovnomernú hrúbku steny krúžku počas celého procesu valcovania.
Operátorská konzola navrhnutá pre klienta obsahuje optimalizovanú štruktúru založenú na nemeckom SMS dizajne, ktorá operátorom poskytuje širšie zorné pole a vylepšenú ergonómiu. Zriedka používané ovládacie prvky sú nakonfigurované ako softvérové{1}}tlačidlá zobrazené na obrazovke počítača, čo umožňuje ovládanie mechanizmov prostredníctvom rozhrania; to zaisťuje jasnejšie a intuitívnejšie ovládanie pre operátorov počas procesu valcovania.
Počas prípravnej fázy sa obe strany zapojili do viacerých kôl{0}}hĺbkovej komunikácie a rokovaní, pričom opakovane overovali špecifikácie zariadení, technické parametre a požiadavky na implementáciu. Po niekoľkých zasadnutiach na posúdenie návrhu bolo dokončené komplexné technické riešenie. Projekt potom pokračoval do výrobnej fázy, ktorá zahŕňala technický návrh, výrobu, montáž, testovanie v továrni a-inštaláciu na mieste a uvedenie do prevádzky.
Náš produkčný tím efektívne koordinoval zdroje a implementoval dvojzmenný{0}}systém nepretržitej výroby, aby sa zabezpečilo, že projekt zostane podľa plánu. Uprednostnením pokroku pri prísnom zachovaní kvality výroby sme efektívne dokončili výrobu celého-valcovacieho CNC stroja na krúžky. Po dokončení klient navštívil naše zariadenie, aby vykonal-kontrolu na mieste a akceptačnú kontrolu, pričom komplexne overil kvalitu výroby a celkovú konfiguráciu zariadenia.
Následne bola kompletná sada zariadení úspešne odoslaná do zariadenia indického klienta. Po príchode spĺňali všetky podmienky na mieste montážne požiadavky a náš technický personál urýchlene začal s inštaláciou, uvedením do prevádzky a skúšobnou výrobou. Technický tím neustále dolaďoval a optimalizoval prevádzkové parametre zariadenia a procesy valcovania, aby sa vyhli špecifickým prevádzkovým potrebám spojeným s valcovaním veľkých-prstencových výkovkov.
Vďaka-odbornému úsiliu tímu na mieste pri uvádzaní do prevádzky a úzkej spolupráci medzi oboma stranami zariadenie úspešne dokončilo všetky fázy inštalácie a uvedenia do prevádzky do júla 2026. Oficiálne bolo uvedené do výroby v zariadení klienta, čo znamená úspešné dodanie projektu.
Úspešné dokončenie tohto projektu nielenže demonštruje komplexné schopnosti našej spoločnosti v oblasti výskumu a vývoja, výroby a dodávky veľkých- CNC prstencových valcovacích strojov, ale tiež ďalej obohacuje naše skúsenosti v zámorskej inštalácii, uvádzaní do prevádzky a servise zariadení pre veľké prstencové výkovky. To poskytuje silnú podporu pre pokračujúcu expanziu spoločnosti na indický a globálny trh s-kovacím zariadením vo veľkom meradle.